O papel do usuário deverá limitar-se à observação da instalação e suas prestações.
Qualquer anomalia observada deverá ser comunicada imediatamente à companhia fornecedora.
Como norma geral deve deixar-se o cuidado e manutenção dos equipamentos de sistemas de pressurização a cargo de profissionais qualificados.
O espaço que circunda a bomba deverá manter-se livre para facilitar a ventilação da mesma.
Deverão seguir-se as instruções do fabricante para a lubrificação do motor, tipo de óleo ou substituição de juntas.
Se o grupo é composto por duas ou mais bombas, deverá realizar-se a alteração das mesmas, no mínimo com uma periodicidade semanal ou quinzenal, sendo recomendável a alternância das mesmas de forma automática a cada arranque.
Uma vez por semana deverá verificar-se a ausência de gotejamento no eixo do rotor, assim como o alinhamento correto do eixo do motor com o eixo do rodete.
Sempre que sejam revistas as instalações, um instalador autorizado reparará os defeitos como fugas ou deficiências de funcionamento em tubulações, acessórios e restantes equipamentos.
PROIBIÇÕES
O usuário não manipulará nenhum elemento da instalação, tais como válvulas, pressostatos, reguladores nem qualquer outro dispositivo.
Não será limpo o reservatório com produtos agressivos ou tóxicos.
O ambiente onde está situado o sistema de pressurização não será utilizado como armazém.
A bomba não será deixada a trabalhar no vazio.
MANUTENÇÃO
PELO PROFISSIONAL QUALIFICADO
De 6 em 6 meses:
Inspeção e limpeza do reservatório atmosférico se este contiver algum tipo de reservatórios ou sujeiras.
Verificação do correto funcionamento do sistema de pressurização, revendo os valores da pressão de referência, a pressão de aspiração e o correto funcionamento do equipamento de controle.
Verificação da ausência de umidade, a correta ligação elétrica e o nível de isolamento no sistema de pressurização.
Verificação do correto regime de rotações do motor da bomba (ou bombas) e da ausência de vibrações.
Todos os anos:
Inspeção de possíveis fugas em algum ponto do reservatório, deficiências no funcionamento de níveis ou problemas na aspiração da bomba.
Inspeção de possíveis fugas em algum ponto do sistema de pressurização, existência de ruídos anómalos no motor ou tanque de pressão, ausência de movimento nos níveis de pressão em manômetros, falta de pressão em pontos de consumo.
Regulação e controle dos níveis do reservatório.
Regulação e controle dos componentes do sistema de pressurização.
Verificação dos limites mínimos e máximos de pressão no reservatório de membrana.
Verificação do funcionamento e estanqueidade dos registros e da válvula (ou válvulas) antirretorno.
De 5 em 5 anos:
Limpeza e reparação, se for o caso, dos elementos susceptíveis de maior deterioração.
