Forro contínuo de placas de gesso acartonado
RTC015 Forro contínuo de placas de gesso acartonado
Forro contínuo estruturado para ambientes secos, (E/TR/C/1100/400/ST12,5/BR), situado a uma altura menor de 4 m, constituído por: ESTRUTURA: estrutura metálica de perfis canaleta em C, de aço galvanizado (Z 275), de 47x18 mm dispostos numa direção, com uma modulação de 400 mm e suspensos com suportes reguladores ligados a tirantes de aço galvanizado (Z 275), de 3,4 mm de diâmetro, cada 1100 mm; PLACAS: uma camada simples de placa de gesso acartonado standard ST, de 12,5 mm de espessura, de superfície lisa e com as bordas rebaixados. Inclusive fixações, parafusos, resolução do perímetro com perfis cantoneira de aço galvanizado, massa de juntas, fita microperfurada de papel e acessórios de montagem.

Altura do forro
Forro
Suportes verticais
Plenum
Perfis horizontais
Nº total de placas
Superfície
Espessura (mm)
Desperdícios e roturas de placas (%)
Repercussão de perfis perimetrais (m de perfis / m² de forro)

Insumo

Un

Descrição

Rend.

Preço unitário

Preço Insumo

mt12qsg020a

m

Perfil cantoneira, de aço galvanizado (Z 275), de 25x30 mm, segundo ABNT NBR 15217.

1,200

2,21

2,65

mt08var202bh

Un

Parafuso autoatarraxante de aço zincado com cabeça panela e fenda Philips, de 3,5 mm de diâmetro e 32 mm de comprimento.

2,273

0,72

1,64

mt08var203a

Un

Bucha de expansão Nº 6 de polietileno de alta densidade.

2,273

0,69

1,57

mt12qsg030a

Un

Suporte regulador para canaleta em C, de aço galvanizado (Z 275), segundo ABNT NBR 15758.

2,273

1,12

2,55

mt12qsg040

Un

Tirante de aço galvanizado (Z 275), de 3,4 mm de diâmetro, segundo ABNT NBR 15758.

2,273

0,68

1,55

mt12qsg020h

m

Perfil canaleta em C, de aço galvanizado (Z 275), de 47x18 mm, segundo ABNT NBR 15217.

2,500

3,15

7,88

mt12qsg010a

Placa de gesso acartonado standard ST, de 12,5 mm de espessura, de superfície lisa e com as bordas rebaixados, segundo ABNT NBR 14715.

1,050

14,90

15,65

mt12qsg050b

Un

Parafuso TA 25 de aço zincado, com cabeça trombeta e ponta agulha, de 3,5 mm de diâmetro e 25 mm de comprimento.

6,250

0,03

0,19

mt12qsg090

kg

Massa de juntas para placas de gesso acartonado.

0,350

2,86

1,00

mt12qsg100a

m

Fita microperfurada de papel, de 50 mm de largura, para acabamento de juntas de placas de gesso acartonado.

1,500

0,16

0,24

mo015

h

Montador de forros.

0,290

34,52

10,01

mo082

h

Ajudante de montador de forros.

0,106

29,06

3,08

 

%

Custos diretos complementares

2,000

48,01

0,96

Custo de manutenção decenal: R$ 6,86 nos primeiros 10 anos.

 

Total:

48,97


UNIDADE DE OBRA RTC015: FORRO CONTÍNUO DE PLACAS DE GESSO ACARTONADO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Forro contínuo estruturado para ambientes secos, (E/TR/C/1100/400/ST12,5/BR), situado a uma altura menor de 4 m, constituído por: ESTRUTURA: estrutura metálica de perfis canaleta em C, de aço galvanizado (Z 275), de 47x18 mm dispostos numa direção, com uma modulação de 400 mm e suspensos com suportes reguladores ligados a tirantes de aço galvanizado (Z 275), de 3,4 mm de diâmetro, cada 1100 mm; PLACAS: uma camada simples de placa de gesso acartonado standard ST, de 12,5 mm de espessura, de superfície lisa e com as bordas rebaixados. Inclusive fixações, parafusos, resolução do perímetro com perfis cantoneira de aço galvanizado, massa de juntas, fita microperfurada de papel e acessórios de montagem.



REGULAMENTAÇÃO APLICÁVEL

Montagem:

-

 

ABNT NBR 15758-1. Sistemas construtivos em chapas de gesso para drywall - Projeto e procedimentos executivos para montagem. Parte 1: Requisitos para sistemas usados como paredes.

-

 

ABNT NBR 15758-2. Sistemas construtivos em chapas de gesso para drywall - Projeto e procedimentos executivos para montagem. Parte 2: Requisitos para sistemas usados como forro.



CRITÉRIO DE MEDIÇÃO DE PROJETO

Superfície medida entre paramentos, segundo documentação gráfica de Projeto, sem descontar aberturas para instalações.



CONDIÇÕES PRÉVIAS QUE DEVEM SER CUMPRIDAS ANTES DA EXECUÇÃO DAS UNIDADES DE OBRA


DO SUPORTE.

Será verificado que os paramentos verticais estão terminados, e que todas as instalações situadas abaixo da laje estão devidamente dispostas e fixadas à mesma.



PROCESSO DE EXECUÇÃO


FASES DE EXECUÇÃO.

Marcação dos eixos da estrutura metálica. Sinalização dos pontos de ancoragem à laje ou elemento de suporte. Nivelação e suspensão dos perfis da estrutura. Corte das placas. Fixação das placas. Resolução de encontros e pontos singulares. Tratamento de juntas.


CONDIÇÕES DE FINALIZAÇÃO.

O conjunto terá estabilidade e será indeformável. Cumprirá as exigências de planicidade e nivelamento.



CONSERVAÇÃO E MANUTENÇÃO.

Será protegida contra golpes.



CRITÉRIO DE MEDIÇÃO EM OBRA E CONDIÇÕES DE PAGAMENTO

Medir-se-á a superfície realmente executada segundo especificações de Projeto, sem deduzir as aberturas de superfície menor de 1 m².



Classe CONAMA (a)

Código IBAMA (b)

Tipo

Peso (kg)

Volume (l)

B

17 08 02

Materiais de construção à base de gesso que não contêm substâncias perigosas.

0,153

0,153

   

Resíduos gerados:

0,153

0,153

B

15 01 01

Embalagens de papel e cartão.

0,006

0,008

B

17 02 03

Plástico.

0,011

0,018

   

Embalagens:

0,017

0,026

   

Total resíduos:

0,170

0,179

(a) Classe segundo a Resolução nº 307/2002 do CONAMA

(b) Código segundo a Instrução Normativa n.º 13/2012 do IBAMA