Parapeito pré-fabricado de marmorite.
HRT010 Parapeito pré-fabricado de marmorite. m
Parapeito pré-fabricado de granilite, em peças de 800x150x20 mm, com pingadeira, face e borda reto polidos e embutido nas ombreiras; assente com argamassa de cimento, confeccionada em obra, com aditivo hidrófugo, dosificação 1:4; e rejuntamento das peças e das uniões com os muros com argamassa de rejuntamento.

Dimensões 'a x b x c' (mm)

Insumo

Un

Descrição

Rend.

Preço unitário

Preço Insumo

mt08aaa010a

Água.

0,008

3,79

0,03

mt01arg002a

Areia média lavada.

0,058

112,99

6,55

mt08cem002

kg

Cimento cinza em sacos.

14,440

0,63

9,10

mt08adt010

kg

Aditivo hidrófugo para impermeabilização de argamassas ou concretos.

0,289

3,03

0,88

mt20rht020a

m

Parapeito pré-fabricado de granilite, em peças de 800x150x20 mm, com pingadeira, face e borda reto polidos.

1,050

33,28

34,94

mt09mcr360al

kg

Argamassa de rejuntamento cimentícia tipo II, cor cinza, para juntas entre 2 e 10 mm e utilização em ambientes interiores e exteriores, composta de cimento cinza, cargas minerais, pigmentos e aditivos, segundo ABNT NBR 14992.

0,011

4,06

0,04

mq06hor010

h

Betoneira elétrica com uma capacidade de amassamento de 160 l.

0,031

12,69

0,39

mo020

h

Pedreiro.

0,255

32,24

8,22

mo113

h

Auxiliar de serviços gerais.

0,625

27,81

17,38

 

%

Custos diretos complementares

2,000

77,53

1,55

Custo de manutenção decenal: R$ 11,07 nos primeiros 10 anos.

 

Total:

79,08


UNIDADE DE OBRA HRT010: PARAPEITO PRÉ-FABRICADO DE GRANILITE.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Parapeito pré-fabricado de granilite, em peças de 800x150x20 mm, com pingadeira, face e borda reto polidos e embutido nas ombreiras; assente com argamassa de cimento, confeccionada em obra, com aditivo hidrófugo, dosificação 1:4; e rejuntamento das peças e das uniões com os muros com argamassa de rejuntamento.



CRITÉRIO DE MEDIÇÃO DE PROJETO

Largura da abertura, medida segundo documentação gráfica de Projeto, incrementada em 5 cm para cada lado.



CONDIÇÕES PRÉVIAS QUE DEVEM SER CUMPRIDAS ANTES DA EXECUÇÃO DAS UNIDADES DE OBRA


DO SUPORTE.

Será verificado que os paramentos de apoio estão saneados, limpos e nivelados.



PROCESSO DE EXECUÇÃO


FASES DE EXECUÇÃO.

Marcação da disposição das peças. Corte das peças. Preparação e regularização do suporte. Colocação, aprumo, nivelamento e alinhamento. Rejuntamento e limpeza do parapeito.


CONDIÇÕES DE FINALIZAÇÃO.

O caimento será a adequada. Terá aderência, planicidade e bom aspecto. O vedante de juntas será estanque à água.



CONSERVAÇÃO E MANUTENÇÃO.

Será protegida contra golpes. Será evitada a atuação sobre o elemento de ações mecânicas não previstas no cálculo.



CRITÉRIO DE MEDIÇÃO EM OBRA E CONDIÇÕES DE PAGAMENTO

Medir-se-á o comprimento realmente executado segundo especificações de Projeto, incluindo os encastramentos nas ombreiras.



Classe CONAMA (a)

Código IBAMA (b)

Tipo

Peso (kg)

Volume (l)

A

01 04 09

Areias e argilas.

0,339

0,212

A

17 01 01

Resíduos de cimento.

0,091

0,061

B

17 09 04

Mistura de resíduos de construção e demolição que não contém substâncias perigosas.

0,016

0,011

A

17 01 07

Misturas de cimento, tijolos, ladrilhos, telhas e materiais cerâmicos que não contêm substâncias perigosas.

0,089

0,071

   

Resíduos gerados:

0,535

0,354

B

15 01 01

Embalagens de papel e cartão.

0,202

0,269

B

17 02 03

Plástico.

0,074

0,123

B

17 02 01

Madeira.

0,056

0,051

   

Embalagens:

0,332

0,444

   

Total resíduos:

0,867

0,798

(a) Classe segundo a Resolução nº 307/2002 do CONAMA

(b) Código segundo a Instrução Normativa n.º 13/2012 do IBAMA